15.3异形冷弯机

15.3异形冷弯机采用全自动数控控制，实现了冷弯成型机生产的自动化、方便化的特点。

在制作异形冷弯机的过程中需要使用冷弯机组，这种设备在运行期间和传统的加工方式不同，不需要在高温条件下进行加热就可以完成冷弯型钢的制作流程，设备只需要在正常温度情况下就可以对原材料进行加工，而且生产流程很合理，也可以达到细致加工目的，因此在进行冷弯型钢制作生产的过程中这种设备的应用非常关键。

15.3异形冷弯机设计制造特点：

1、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行效果优良管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位确定会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

2、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。 　　

3、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。

4、轧辊采用C12MoV 材料是利用其性能能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。